DIFFUSION

Wir bieten sowohl Aluminid-Einpack- als auch Chromid-Einpackservices. Dabei werden die Teile zwischen zwei Pulverschichten in ein Ofenfach oder ein „Boot“ gelegt. Das Verfahren wird als „eingepackt“ bezeichnet, weil die Teile vollständig bedeckt sind. Die Fächer werden dann in einem Ofen erhitzt, bis eine Dampfreaktion Aluminium oder Chrom freigibt, das in das Teil diffundiert.

Gasphasendiffusion ist insofern der Diffusionsbeschichtung ähnlich, dass sie mit Dampftransport arbeitet. Die Pulverquelle ist jedoch weiter von den Teilen entfernt. Mit diesem Verfahren kann der Dampf in die inneren Durchgänge von Bauteilen wie Turbinenblättern strömen.

Wie bieten die folgenden Gasphasendiffusionsverfahren an:

• Über/neben dem Pack

• Externe chemische Gasphasenabscheidung: Diese Beschichtungen finden vor allem zum Schutz der Innenflächen großer Bauteile von industriellen Gasturbinen Anwendung.

• Einfache Aluminid-Strukturen

• Platin-Aluminid-Diffusion: Die Beschichtung der Wahl für viele Profile in heißen Bereichen von Gasturbinen in der Luftfahrt – bietet herausragenden Schutz gegen Oxidation im Vergleich zu einfachen Aluminiden und findet bei zahlreichen Hochdruck(HP)- und Niederdruck(LP)-Turbinenschaufeln Anwendung, wenn zusätzlicher Umweltschutz benötigt wird. Platin-Aluminid-Beschichtungen (PtAl) bieten außerdem hervorragenden Schutz gegen Heißkorrosion des Typs I und II finden bei marinen und industriellen Gasturbinen Anwendung, um Korrosion einzudämmen.