Thermisches Spritzen

Thermische Spritzbeschichtungsservices

Was ist thermische Spritzbeschichtung?


Thermische Spritzbeschichtung ist eine Kategorie der Beschichtungsservices, bei der ein Material eingeschmolzen und dann als Spray aus geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Tröpfchen, die die Schutzbeschichtung bilden, auf ein Substrat aufgebracht wird, um die Funktionsleistung zu verbessern. Thermische Spritzschichten werden häufig in der Fertigung eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung von Gasturbinen, Dieselmotoren, Lagern, Verarbeitungsgeräten und der Beschichtung von medizinischen Implantaten. 

Vorteile der thermischen Spritzbeschichtung

  • Für die thermische Spritzbeschichtung kann fast jedes Material verwendet werden, solange es während des Spritzvorgangs schmilzt oder plastisch wird. Materialien wie Metalle, Legierungen, Keramiken, Karbide, Polymere und Kunststoffe eignen sich alle ideal für die thermische Spritzbeschichtung.
  • Thermische Spritzschichten können manuell oder maschinell aufgetragen werden und haben eine hohe Aufbringungsrate.
  • Bei der thermischen Spritzbeschichtung wird ein Beschichtungsmaterial mit einem höheren Schmelzpunkt als das Substrat aufgespritzt. 
  • In Verbindung mit hochwertigem Spritzmaterial kann das thermische Beschichtungsverfahren die Lebensdauer neuer Komponenten verlängern
  • Die thermische Spritzbeschichtung ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Wiederherstellung von Teilen

Thermische Spritzbeschichtung – ein effektives Verfahren in jeder Hinsicht

Die thermische Spritzbeschichtung ist eine kostengünstige Möglichkeit, um kritische Bauteile vor Verschleiß, Korrosion, Ermüdung, Oxidation und hohen Temperaturen zu schützen. Damit kann die Betriebsdauer neuer Teile verlängert und die Leistung verbessert werden, bevor diese in Betrieb genommen werden, und auch abgenutzte Teile lassen sich damit instandsetzen.

Mit unseren vielseitigen Verfahren zum thermischen Spritzen lassen sich eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Spritzraten und Beschichtungsstärken entsprechend Ihrer ganz besonderen Vorgaben aufbringen. Mit unseren mehrachsigen Robotern und automatisierten Systemen können wir gleichmäßige thermische Spritzbeschichtungen auf den komplexesten Geometrien erzeugen und eine qualitativ hochwertige Beschichtung liefern, die auch den rauesten Betriebsbedingungen standhält. Hochtemperatur-Oxide, Wolframkarbid, Chromkarbid und Kuper-Nickel-Indium sind nur einige wenige der Materialien, die wir mit einer von unseren verschiedenen Technologien für thermisches Spritzen aufbringen können. Nachfolgend finden Sie unsere verschiedenen Services für thermische Spritzanwendungen.

Kaltgasspritzbeschichtungsservices -

Beim Kaltgasspritzbeschichtungsverfahren wird ein Ultraschall-Hochdruckgasstrahl eingesetzt, um die Pulverpartikel bei Raumtemperatur in extrem hoher Geschwindigkeit auf dem Substrat eines Bauteils aufzubringen. Unser eigenes LOXPlate™-Kaltgasspritzen erzeugt hochdichte Beschichtungen mit geringen Sauerstoffkonzentrationen bei hohen Aufbringungsraten. Es eignet sich ideal zum Instandsetzen abgenutzter Bauteile und dient zudem als Korrosionsschutz. Das Kaltgasspritzverfahren wird typischerweise in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt.

Thermische Spritzbeschichtungsservices mit Detonationsspritze & Super D-Gun™ -

Flammspritzbeschichtungsservices -

Thermische Spritzbeschichtungsservices – Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) -

Advanced HVOF: CoreGardTM Thermische Spritzbeschichtungen -

Advanced HVOF: ExoGardTM Thermische Spritzbeschichtungen -

Plasmaspritzen (einschließlich LPPS, Shrouded & SPS)-Beschichtungsservices -

Lichtbogenspritzen-Beschichtungsservices -