Beschichtungsschlicker

Slurry

Beschichtungsschlicker

Ein Schlicker für jeden Bedarf

Unsere mehr als 175 Beschichtungsschlicker auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis, oder einer Mischung aus beidem, sind so konzipiert, dass sie alle Ihre Anforderungen in Bezug auf Korrosion, Oxidation, Verschleiß, Isolierung und Ablösung erfüllen.

Unsere eigenen Materialien sind Lackschlämme, die in der Regel mit einer Standard-Luftzerstäubungs-Sprühanlage aufgebracht und dann getrocknet und ausgehärtet werden. Je nach Ihren Anforderungen können sie auch durch Massenverfahren wie Tauchen und Schleudern und manuelle Verfahren wie Tauchen und Flutbeschichten aufgebracht werden.

Unsere Dispersionsbeschichtungen

Entdecken Sie unten unsere eigenen Dispersionsbeschichtungen und die Vorteile, die sie bieten.

Dispersionsbeschichtungen Eigenschaften

SermaBond®-Zemente

  • Einsetzbar bis zu 1093 °C/2000 °F

  • Gute dielektrische und Wärmedämmeigenschaften

SermaGard®-Materialien

  • Sorgen für verschiedene Kombinationen aus Beständigkeit gegenüber Korrosion, Oxidation bei hohen Temperaturen und Thermoschock, Verschleiß und Abrasion sowie chemische Beständigkeit

  • Gute Schmierfähigkeit, Trenneigenschaften und Dichtungseigenschaften

SermaLube® Trocken-/Festfilmschmiermittel

  • Gute Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit unter Lastbedingungen und hohen Temperaturen

  • Kann den Drehmomentverlauf von Verbindungselementen reduzieren

SermaSeal®-Versiegelungen

  • Sorgen für geringere Porosität

  • Verbesserte Korrosionsfestigkeit und glattere Oberfläche

SermeTel® Anorganische Primer

  • Vorwiegend metallisch-keramische Aluminiumbeschichtungen

  • Feste Haftung auf Metallsubstraten

  • Gute galvanische Korrosions- und Oxidationsfestigkeit bis zu 648 °C/1200 °F

SermeTel®-Harzbeschichtungen

  • Korrosions- und Erosionsfestigkeit

  • Gute Ablöseeigenschaften auf Leichtmetallen (wie Magnesium und Aluminium)

  • Deckbeschichtungen bieten zusätzliche Antihaft- und Trenneigenschaften

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