Production sidérurgique
Tester vos capacités
Vous subissez des pressions pour produire de l'acier sans défaut pour l'automobile, les appareils électroménagers et d'autres applications exigeantes. Du suivi et de l'accumulation des bandes à l'abrasion et à la perte de profil/rugosité, nos clients sont confrontés quotidiennement à des problèmes majeurs de surface des cylindres. L'usure quotidienne peut être réduite grâce à nos revêtements de pointe par projection thermique et laser. Nos revêtements permettent aux cylindres de fonctionner au plus haut niveau.
Cylindres de four
La qualité de la bande est-elle affectée par une accumulation d'oxyde, une usure par abrasion, un ralentissement ou des écarts de vitesse ou une accumulation excessive de scories à la surface du cylindre ? Nos revêtements céramo-métalliques par projection thermique peuvent vous aider. Ces revêtements neutralisent l'usure par abrasion, l'accumulation et la perte de rugosité et de profil de surface. En outre, nous offrons un service prêt à l'emploi si les cylindres de four du client ont besoin d'être réparés ou remplacés.
Ensemble cylindre-creuset avec produit d'étanchéité sans chrome
Notre produit d'étanchéité de dernière génération pour le revêtement sans chrome des ensembles cylindre-creuset réduit l'adhérence des scories pour les lignes de revêtement par immersion à chaud produisant des aciers galvanisés et des aciers revêtus d'un alliage zinc-fer galvanisé. Ce produit d'étanchéité pénètre à travers la surface du revêtement, créant une liaison chimique avec le revêtement de carbure sous-jacent pour une meilleure adhérence et empêchant l'accumulation de particules de scories dans les bains de matière en fusion. En réduisant l'adhérence des scories sur les ensembles cylindre-creuset, les aciéries peuvent augmenter leur productivité en produisant un acier de meilleure qualité avec moins de déchets. Notre système d'étanchéité et de revêtement a un impact réduit sur l'environnement tout en contrant l'adhérence des scories.
Systèmes de revêtement et d'étanchéité sans chrome pour ensemble cylindre-creuset (132 Ko)
Problèmes et solutions pour les composants de la sidérurgie
Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des solutions les plus fréquentes aux problèmes rencontrés dans le secteur de la sidérurgie. Toutefois, chez Praxair Surface Technologies, nous n'aimons pas orienter les clients vers des solutions standard. Nous préférons travailler en étroite collaboration avec eux pour comprendre leur défi unique et trouver la solution la plus adaptée.
Composant pour la production sidérurgique |
Problème clé |
Notre solution |
Tuyères de haut fourneau |
Brûlure perforante, entraînant des fuites d'eau |
Revêtements céramiques de barrière thermique (TBC) appliqués par canon à détonation |
Cylindres déflecteurs et striés (pour les lignes continues de recuit, les lignes continues de galvanisation et les laminoirs à froid) |
Usure par abrasion, accumulation et perte de rugosité de la surface |
Revêtements de carbure de tungstène appliqués par procédé de projection par canon à détonation ou procédé HVOF avec un carburant gazeux |
Cylindres conducteurs (pour le soudage électrolytique et la galvanisation électrolytique) |
Corrosion, affaissement dû à la formation d'arcs et à l'usure par abrasion |
Revêtements de carbure de tungstène appliqués par canon à détonation ou HVOF et revêtements exclusifs appliqués par revêtement laser |
Cylindres de four (pour lignes continues de recuit et lignes continues de galvanisation) |
Usure par abrasion, accumulation, perte de rugosité et de profil de surface |
Revêtements céramo-métalliques appliqués par canon à détonation |
Ensembles cylindre-creuset (pour ligne continue de galvanisation par immersion à chaud) |
Accumulation de zinc et de scories, usure par abrasion et corrosion |
Revêtements de carbure de tungstène appliqués par canon à détonation et produit d'étanchéité breveté |