Solutions spécialisées pour les turbines à vapeur

En avant toute !

Nous sommes conscients des problèmes opérationnels critiques auxquels nos clients sont confrontés au quotidien. La corrosion et l'érosion des tubes de chaudière provoquent l'exfoliation des particules de calamine d'oxyde, qui font partie du trajet de la vapeur. Lorsqu'elles sont accélérées par l'augmentation de la pression de la vapeur, ces particules en mouvement rapide frappent le profil aérodynamique des aubes de la turbine et érodent leur surface. Cette perte entraîne une diminution du rendement des turbines. Non seulement l'efficacité du système est compromise, mais tôt ou tard des réparations coûteuses ou même des remplacements de palettes sont nécessaires.

Il est possible d'augmenter considérablement le temps entre les arrêts de production prévus, ce qui réduit l'usure des composants des turbines. C'est pourquoi nous proposons une large gamme de revêtements pour les surfaces aérodynamiques des aubes/broches rotatives et des diaphragmes/buses fixes qui offrent une résistance à l'usure et à l'érosion sans altérer les propriétés du substrat. Grâce à son application par des procédés de projection thermique allant de la projection par canon à détonation (D-Gun) et du procédé HVOF à la projection plasma et à la projection par arc métallique, le revêtement extrêmement dur et ductile offre plusieurs avantages, notamment :

• Moins de pertes de dégagement des joints pour plus d'efficacité
• Une surface de pale plus lisse pour un meilleur rendement de la turbine
• Une réduction des coûts d'exploitation et de maintenance
• La préservation des profils des pales et des buses pour une meilleure efficacité

Nous aidons nos clients à répondre à leurs besoins spécifiques en matière de turbines à vapeur, y compris les aubes et les palettes, les diaphragmes et les buses, les tiges de vanne, les disques de dérivation MSV et les tiges et rotors.